精（jīng）密零件

專注加工15 年

　　如何改善精密零件加工中表麵粗糙的問題（tí）?在精密零件加（jiā）工中影（yǐng）響表麵粗（cū）糙度的工藝（yì）因（yīn）素主要有切削用量、刀具幾何參數及等。丝瓜视频iOS（fēng）信業cnc加工中心建議（yì）想要改善就需要從這幾個方麵入手:

　　一、切削用量

　　進給量（liàng）越大，殘留麵積高度越高，零件（jiàn）表麵（miàn）越粗糙。因此（cǐ），減小進給量可有效的減（jiǎn）小表（biǎo）麵（miàn）粗糙度（dù）值。

　　切削速度對表麵粗糙度的影響也很大。在中速（sù）切削彈塑性材料時，由於容易（yì）產生積瘤屑，且（qiě）塑（sù）性變形較大，因此（cǐ）加工後零件表麵粗糙值較大。通常采用低速或高速切削彈塑性材料，可有效地（dì）避免積屑（xiè）瘤的產（chǎn）生，這對減（jiǎn）小表麵粗糙度值有積極作（zuò）用。

　　二、刀具幾何參數（shù）

　　在精密（mì）零件加工中主偏角、副偏角及刀尖圓弧半徑對零件表麵粗糙度（dù）有直接影響。在給進給量一定的情況下，減（jiǎn）小主偏和副偏角或增大刀尖（jiān）圓弧半（bàn）徑（jìng）可（kě）減小表麵粗糙度值。另外，適當增大前角和後角，能夠減小切削變（biàn）形和前後刀（dāo）麵間的摩擦，抑製積瘤屑的產生，也可減小表麵粗糙度值。

　　在解決精密零件加工中的這些問題後，便可大大減小表麵粗糙度的問題，希望對大（dà）家有（yǒu）所幫助！