精密零件

專注加工15 年

　　精密零件加工廠常見的磨損類型主要包括跑合磨損、硬粒磨損、表麵疲（pí）勞磨損、熱狀磨損、相變磨損和流體動力磨損這幾種。

　　跑合磨損是機械在正常（cháng）載荷、速（sù）度及潤滑條件下（xià）出現的磨損，這種磨損一般發展較慢（màn），短期內對加工質（zhì）量（liàng）影響不大。

　　硬粒磨損是由於零件本身掉落（luò）的磨粒（lì）或者由外（wài）界進入機床的硬粒，混入了加（jiā）工區域，受到機械切削或研磨，引起零件的破壞，這對加工（gōng）質量的影響是比較嚴重的。

　　精密零件（jiàn）加（jiā）工廠表麵疲勞磨損是機械（xiè）在交（jiāo）變載荷的作用下，產生了微小裂紋或班點狀（zhuàng）凹坑，從而（ér）造成零件的損壞。這類（lèi）磨損通常與壓力大小、載荷特點、機件材料、尺寸等因素密切相關。

　　熱狀磨（mó）損是零件在摩擦過程中產生的熱量作用在零件上，使零件有回火軟化、灼（zhuó）化折皺等現象。這類磨（mó）損通常（cháng）發生在高速和高壓的滑動摩擦中（zhōng），磨損的破壞性比較大，並伴（bàn）有事故磨損的性質。

　　腐蝕磨損是一種化學作用，即化學腐蝕造成磨損。當零件表麵與酸、堿（jiǎn）、鹽類液體或有（yǒu）害氣體接觸時，就會受（shòu）到化學侵蝕，或（huò）零件表麵（miàn）與氧相結合生成易脫落的硬而脆的金屬氧（yǎng）化物而使零（líng）件（jiàn）磨損。

　　相變（biàn）磨損是零件長期（qī）在高溫狀態下工作，零件表麵金屬組織晶粒受熱變大，晶（jīng）界四周（zhōu）被氧化，產（chǎn）生了細小的間（jiān）隙，使零件（jiàn）脆弱、耐磨性下降，從而造成的零件磨損。